電磁流量計的常見故障與解決方法

電磁流量計在使用中的常見故障，部分是由于儀表本身元器件損壞引起的，部分則是由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件不適、流體特性特殊等因素造成的故障，例如顯示波動、精度下降甚至儀表損壞等。一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)的調(diào)試期故障和正常運(yùn)行時出現(xiàn)的運(yùn)行期故障。

調(diào)試期故障

調(diào)試期故障一般出現(xiàn)在電磁流量計的安裝調(diào)試階段，排除之后，在以后相同條件下一般不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1.安裝
儀表情況下是由于電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)的非滿管。

2.環(huán)境
主要是管道雜散電流、空間強(qiáng)電磁波、大型電機(jī)磁場等因素的干擾。管道雜散電流干擾通常只要采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

3.流體方面
被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)大的波動。 低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。 測量混合介質(zhì)時，如果介質(zhì)混合未均勻就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量，也可能會使輸出信號產(chǎn)生波動。 另外，電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

運(yùn)行期故障

運(yùn)行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1）傳感器內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計經(jīng)常用來測量臟污流體，運(yùn)行一段時間后，常會因?yàn)樵趥鞲衅鲀?nèi)壁積聚附著結(jié)垢層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是因?yàn)楦街鴮游镔|(zhì)的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路也將出現(xiàn)斷路，導(dǎo)致儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于被測流體的電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

2）雷電打擊
雷擊容易在電磁流量計儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，致使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑被引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3）環(huán)境條件變化
在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好，流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接地不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源，比如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等，就會干擾儀表的正常工作，電磁流量計的輸出信號就會出現(xiàn)異常。