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DC-渦街流量計的使用說明及特點
一、渦街流量計在蒸汽計量中的準確使用
1.傳感器選型
渦街流量傳感器不同于其他流量傳感器,每一口徑渦街流量傳感器流量范圍是固定的,不能調(diào)整。因此它要根據(jù)流量選口徑,選型時應(yīng)在工況壓力、溫度下,先確定要測的流量范圍,再選擇能覆蓋此流量范圍口徑的流量傳感器。
在蒸汽密度小時傳感器流量范圍窄,密度大時傳感器流量范圍寬。若選擇不當,當實際流量大于傳感器上限時,容易造成傳感器探頭損壞、丟漏脈沖、少計量。實際流量超上限越多,丟漏脈沖越多,計量越少。當實際流量小于傳感器下限,傳感器計量很少,或不計量。此兩種情況長期使用會造成很大損耗。
2.傳感器適用介質(zhì)
渦街流量傳感器只適用單相介質(zhì),在供熱系統(tǒng)中,同一時間只能選過熱蒸汽、飽和蒸汽和水中的一種介質(zhì)進行計量。
在供熱系統(tǒng)中,熱電廠送出的是過熱蒸汽,隨著蒸汽在管道內(nèi)流動,溫度不斷下降,過熱蒸汽逐漸變?yōu)轱柡驼羝诠艿滥┒嘶蛴闷亢苄〉那闆r下,蒸汽還會變?yōu)闈耧柡推?、汽水混合介質(zhì),甚至是水。
由渦街流量計質(zhì)量流量公式Qm=3600fρ/K=Qv×ρ可知,蒸汽質(zhì)量流量取決于傳感器輸出頻率f(管道流速)和蒸汽密度ρ,儀表系數(shù)K隨傳感器為定值,頻率f隨用汽量大小而變化,蒸汽密度ρ在過熱和飽和蒸汽中,隨壓力和(或)溫度變化,可查表得到。濕飽和汽、汽水混合介質(zhì),無表可查,無法得到密度,流體也不是單相介質(zhì),而實際使用中只能按飽和汽計量,在此產(chǎn)生誤差極大。
熱網(wǎng)管道除去跑、冒、滴、漏情況外,很大損耗就來自這種情況,處理不好管損能達到25%~30%。若供熱管道末端有不間斷用汽的大用戶,此情況可避免。
4.安裝
渦街流量計傳感器要安裝在被測介質(zhì)的管道上,管道內(nèi)要充滿介質(zhì),傳感器前后直管段、管道與法蘭的氣割、電焊嚴格按安裝要求,要確保管道內(nèi)流體經(jīng)過傳感器時平穩(wěn),不能出現(xiàn)任何攪亂平穩(wěn)流體,干擾傳感器產(chǎn)生的渦流情況,否則將會影響計量準確度。
電氣安裝應(yīng)注意,在傳感器與轉(zhuǎn)換器之間采用蔽電纜或低噪聲電纜連接,距離不應(yīng)超過使用說明書的規(guī)定。布線時應(yīng)遠離強功率電源線,盡量采用單獨金屬套管保護。應(yīng)遵循“一點接地”原則,接地電阻小于10Ω。整體型和分離型均應(yīng)在傳感器側(cè)接地,轉(zhuǎn)換器外殼接地點應(yīng)與傳感器“同地”。
二、渦街流量傳感器特點:
1.量程范圍
渦街流量傳感器量程在很小范圍時,準確度可達0.5級或更高,量程范圍增大,準確度下降。用于氣體計量,好的傳感器在1.5級準確度時,量程比可達1:(20~25),即流速為(3~75)m/s。一般傳感器量程比只有1:(8~10)。
2.重復(fù)性
在速度式渦街流量計檢定規(guī)定中,傳感器每個流量點要檢測3次,找出最大差值,取全量程所有檢測點(一般有5~6點)的最大差值為重復(fù)性,一般為0.2%和0.3%。
3.壓損
渦街流量計傳感器壓力損失很小,例如:當飽和蒸汽壓力為0.6MPa,流速為30m/s,其壓力損失為4kPa,還與管內(nèi)壁的光滑程度有關(guān)。
4.穩(wěn)定性
渦街流量傳感器結(jié)構(gòu)簡單,沒有磨損、運動、位移部件,穩(wěn)定性很好。在經(jīng)過2個檢定周期(4年),其準確度、重復(fù)性和儀表系數(shù)仍能接近出廠指標。
5.維護
傳感器的探頭是將渦流的壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號(頻率信號),檢測放大板是將探頭的頻率信號整形成脈沖信號,與探頭頻率等值送出到顯示儀表。
更換檢測放大板不影響計量準確度等指標,即使更換探頭在按照工藝要求前提下,也能保證技術(shù)指標。在檢定周期內(nèi)不需調(diào)整、校準傳感器的任何部件。
6.振動
渦街流量計傳感器是靠振動產(chǎn)生頻率信號,在有強振動環(huán)境內(nèi),振動產(chǎn)生信號大于流體產(chǎn)生信號時,檢測放大板又無法消除振動信號,傳感器不能準確計量,由于振動此傳感器在無流量時仍有頻率輸出,此為渦街傳感器最大缺點。
7.標定
渦街流量傳感器標定應(yīng)在國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的標定裝置,按JJG198速度式流量計檢定規(guī)程進行標定,在量程范圍內(nèi)取(5~7)個流量點,標定線性誤差、重復(fù)性、平均儀表系數(shù)等指標。