淺談溫度控制儀表和壓力控制儀表的故障分析步驟

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一、溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

       分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí),首先要注意兩點(diǎn),一是該系統(tǒng)儀表多采用電動儀表測量、指示、控制,二是該系統(tǒng)儀表的測量往往滯后較大。

  1. 溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到最大或最小,一般為儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測量滯后較大,不會發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。
  2. 溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象,多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成。
  3. 溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動,很可能是由于工藝操作變化引起的,如當(dāng)時(shí)工藝操作沒有變化,則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。
  4. 溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟:檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調(diào)節(jié)閥動作,調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了;檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調(diào)節(jié)器輸出有無變化,如果調(diào)節(jié)器輸入不變化,輸出變化,此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障。

二、壓力控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

  1. 壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)快速振蕩波動時(shí),首先檢查工藝操作有無變化,這種變化多半是工藝操作和調(diào)節(jié)器PID參數(shù)整定不好造成。
  2. 壓力控制系統(tǒng)儀表指示出現(xiàn)死線,工藝操作變化了壓力指示還是不變化,一般故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中,首先檢查測量引壓導(dǎo)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象,如果沒有發(fā)生堵塞,檢查壓力變送器輸出系統(tǒng)有無變化,如果有變化,那么故障出在控制器測量指示系統(tǒng)。