焦爐煤氣計量為什么選擇V錐流量計

焦爐煤氣計量主要測點一般除了包括焦爐回爐煤氣、鍋爐煤氣摻燒、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等幾個方面之外，還有對發(fā)生爐煤氣計量和摻加到煤氣中的石油液化氣計量。焦爐煤氣計量過去一直使用標準孔板、均速管進行計量。使用過程中主要存在以下幾方面的問題：

1. 焦爐煤氣臟，孔板容易污染，由于連續(xù)生產(chǎn)不能拆除孔板進行清洗，影響系統(tǒng)測量精度；
2. 焦爐煤氣臟，儀表導壓管易堵，必須定期用蒸汽吹掃儀表導壓管，否則就會影響測量精度，甚至系統(tǒng)不能正常運行；
3. 煤氣中所夾帶的蒸汽或水霧，當溫度降低時凝結成水，在管道中很難排除，影響系統(tǒng)測量精度。
4. 直管段要求長，煤氣管道口徑通常比較大，要保證流量測量準確的20~40D直管段很難滿足。
5. 量程比小，僅為3∶1，例如因城市煤氣用量高峰或低谷時要求輸送煤氣量的不同，出廠煤氣計量的輸送量在一天內(nèi)的變動超過10∶1，孔板因量程比小就達不到使用要求。

    對于焦爐煤氣的測量，鼎誠儀表推薦您使用V錐流量計，因為V錐流量計的獨特管壁設計減小了流體流過管壁的流體摩擦力，流體在管道中流速分布為：在管壁處流速接近零，愈靠近管線中心流速愈大，在管線中心處流速最大。而當流體流過錐形流量計時，因錐形流量計是通過在管線中心懸掛一個錐形體來節(jié)流，錐體直接與流體高速中心部分相互作用，迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流體均勻化，即兩者的流速趨于一致。

    與其它各種節(jié)流裝置的結構比較，標準孔板是流體在管道中心突然收縮，不僅阻力損失大，而且加劇了流體流速分布的不均勻性，管道邊緣阻斷，臟污介質(zhì)聚集在標準孔板前后；文丘里管(和標準孔板一樣仍然是標準節(jié)流裝置的一種)則是在管道中心逐漸收縮，雖然流體流速分布的不均勻性仍然存在，但阻力損失稍有降低，臟污介質(zhì)聚集的情況有所改善，只是制作困難；環(huán)形孔板是在管道中心置一圓盤，而管道邊緣則可流通，即從標準孔板的管道中心突然收縮轉變?yōu)楣艿肋吘壨蝗皇湛s，因而可使管道內(nèi)流速均勻化，可使臟污介質(zhì)不致聚集在環(huán)形孔板前后；

    V錐流量計是在管道中心置一圓錐，它的結構是管道邊緣逐漸收縮，阻力損失小，且可使管道內(nèi)流速均勻化，使臟污介質(zhì)不致聚集在環(huán)形孔板前后。某些測量對象，如出廠煤氣、摻燒煤氣的流量測量，因最大最小流量相差較大，通常孔板只能達到3∶1的量程比，只好采用多管并聯(lián)的方法解決測量精確度不降低的問題，而錐形流量計的量程比可大于10∶1，因而在低量程時的測量精確度較高，適用范圍更寬。