關(guān)于節(jié)流裝置的二十個使用常識

1、1151DP4E變送器的測量范圍是0～6.2到0～37.4Kpa。
2、1151差壓變送器的最大正遷移量為500%，最大負(fù)遷移量為600%。
3、管道內(nèi)的流體速度，一般情況下，在管道中心線處的流速最大，在管壁處的流速等于零。
4、若雷諾數(shù)相同，流體的運動就是相似的。
5、當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)節(jié)流裝置時，流束將在縮口處發(fā)生局部收縮，從而使流速增加，而靜壓力降低。

6、常用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有孔板、噴嘴、文丘利管。
7、常用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有雙重孔板、圓缺孔板、1/4圓噴嘴和文丘利噴嘴。
8、孔板常用取壓方法有角接取壓、法蘭取壓，其它方法有理論取壓、徑距取壓和管接取壓。
9、標(biāo)準(zhǔn)孔板法蘭取壓法，上下游取壓孔中心距孔板前后端面的間距均為25.4±0.8mm，也叫1英寸法蘭取壓。
10、1151變送器的工作電源范圍12VDC到45VDC，負(fù)載從0歐姆到1650歐姆。

11、用孔板流量計測量氣氨流量，設(shè)計壓力為0.2MPa表壓，溫度為20℃，而實際壓力為0.15MPa表壓，溫度為30℃，則實際指示流量是設(shè)計流量的0.897倍。
12、節(jié)流孔板前的直管段一般要求10D，孔板后的直管段一般要求5D，為了正確測量，孔板前的直管段最好為30～50D，特別是孔板前有泵或調(diào)節(jié)閥時更是如此。
13、為了使孔板流量計的流量系數(shù)α趨向定值，流體的雷諾數(shù)應(yīng)大于界限雷諾數(shù)。
14、在孔板加工的技術(shù)要求中，上游平面應(yīng)和孔板中心線垂直，不應(yīng)有可見傷痕，上游面和下游面應(yīng)平行，上游入口邊緣應(yīng)銳利無毛刺和傷痕。
15、當(dāng)被測介質(zhì)是有腐蝕性的氣體或液體時，為了保護(hù)差壓變送器的膜盒和測量導(dǎo)管不被腐蝕需要加裝封包；當(dāng)被測介質(zhì)是粘性介質(zhì)時，為了保證測量準(zhǔn)確，也需安裝封包。

16、1151差壓變送器采用可變電容作為敏感元件，當(dāng)差壓增加時，測量膜片發(fā)生位移，于是低壓側(cè)的電容量增加，高壓側(cè)的電容量減少。
17、1151差壓變送器的最小調(diào)校量程使用時，則最大負(fù)荷遷移為量程的600%，最大正遷移為500%，如果在1151的最大調(diào)校量程使用時，則最大負(fù)遷移為100%，正遷移為0%。
18、1151差壓變送器的精度為±0.2%和±0.25%。注：大差壓變送器為±0.25%
19、常用的流量單位、體積流量為m3/h、t/h，質(zhì)量流量為kg/h、t/h，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量為Nm3/h。
20、用孔板流量計測量蒸汽流量，設(shè)計時，蒸汽的密度為4.0kg/m3，而實際工作時的密度為3kg/m3，則實際指示流量是設(shè)計流量的0.866倍。